如何 棒磨機(jī)小齒輪及軸承的故障？

在棒磨機(jī)工作過程中，棒磨機(jī)停機(jī)及備件消耗的主要原因是小齒輪及軸承故障，因此減少棒磨機(jī)小齒輪及軸承故障對保障系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行、緩減成本壓力有重要的作用。下文將針對小齒輪及軸承故障的原因，介紹有效 故障的方法。

1）對于安裝誤差引起的故障，應(yīng)定期測量基礎(chǔ)下沉量

棒磨機(jī)投入運(yùn)行后，由于在安裝階段存在平面度和平面度誤差，因此應(yīng)定期測量基礎(chǔ)下沉量。當(dāng)基礎(chǔ)少量下沉?xí)r，應(yīng)在底座加裝墊片，通過調(diào)整墊片厚度消除基礎(chǔ)下沉的影響；當(dāng)基礎(chǔ)下沉量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)重新澆筑基礎(chǔ)。

2）對于地腳螺栓預(yù)緊不及時(shí)引起的故障，應(yīng)預(yù)緊地腳螺栓

及時(shí) 電動機(jī)、棒磨小齒輪底座地腳螺栓，如果松動要及時(shí)緊固，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停車，對棒磨機(jī)傳動系統(tǒng)重新進(jìn)行找正。

3）對于小齒輪換面不及時(shí)引起的故障，應(yīng)定期 齒輪副、軸承工況

一旦發(fā)現(xiàn)大小齒輪有異聲，轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，軸承溫度異常，須仔細(xì) ，尋找原因。

當(dāng)小齒輪齒頂與大齒圈齒根間隙較大時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整齒輪副中心距；當(dāng)小齒輪沿旋轉(zhuǎn)方向的齒面磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)換面，使另一面為主要受力面；當(dāng)齒輪出現(xiàn)斷齒，應(yīng)立即更換。當(dāng)軸承軸向間隙較大時(shí)，應(yīng)修理小齒輪軸；當(dāng)小齒輪徑向間隙過大時(shí)，應(yīng)加裝銅片；當(dāng)軸向間隙、徑向間隙無法調(diào)整，或滾柱出現(xiàn)點(diǎn)蝕、轉(zhuǎn)動不靈活時(shí)，應(yīng)立即更換。

4）對于齒輪副異物清理不及時(shí)引起的故障，需及時(shí) 襯板緊固情況并清理異物

當(dāng)齒輪副出現(xiàn)異物時(shí)，應(yīng)先清理異物，然后 襯板緊固情況。若固定螺栓松動，應(yīng)及時(shí)緊固；若固定螺栓滑扣或磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換；及時(shí)更換橡膠密封墊，定期清理齒根部的砂漿和油污，并清洗大小齒輪的噬合面。

此外，為了防止小齒輪及軸承故障，還應(yīng)做好齒輪副潤滑工作，加大設(shè)備管理力度。

綜上所述，棒磨機(jī)使用及維護(hù)要從技術(shù)和管理兩個(gè)方面入手，制定和實(shí)施 措施，從 上降低棒磨機(jī)小齒輪、軸承故障率， 棒磨機(jī)連續(xù)穩(wěn)定均衡的生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)效益。