錘式破碎機傳動系統(tǒng)及篩條架的改造

某石灰石生產(chǎn)線安裝有錘式破碎機一臺，使用過程中，毛 較多，嚴重影響生產(chǎn)，具體表現(xiàn)在傳動系統(tǒng)和篩條架上。細查原因，主要是因為這兩部分的結(jié)構(gòu)不合理引起的。為提高生產(chǎn)效率，降低維修工作量，該廠對這兩部分進行了合理的改造。

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一、改造原因

1、傳動主軸是兩根細長三支點平行軸，分別支持在三個用油環(huán)潤滑的滑動軸承上（圖1）。該機在破碎中硬或硬質(zhì)砂巖時，轉(zhuǎn)子軸有較大彎曲，致使滑動軸承經(jīng)常發(fā)生燒瓦 ，兩平行轉(zhuǎn)子軸均系三支點靜不定結(jié)構(gòu)，拆裝檢修極不方便，常因檢修時間多而影響生產(chǎn)，利用率低。

2、篩條架表面厚度不夠，造成篩條架和篩條容易磨損、沖散；錘頭與篩條架之間間隙過大，導致錘頭有效作用減少；月形襯板半徑尺寸與面積過大，不利于篩條架的調(diào)節(jié)。

二、改造措施

1、傳動系統(tǒng)的改造

改造后的傳動系統(tǒng)如圖2所示。

（1）滑動軸承改成了雙列向心球面滾子軸承。這種軸承具有自動調(diào)心作用，消除了滑動軸承對轉(zhuǎn)子軸撓曲的敏感。

（2）通過綜合考慮和校核計算，轉(zhuǎn)子軸方形截面由原來的150×150毫米加大到180×180毫米，材質(zhì)由原來的45號鋼改用35CrMn，保證了轉(zhuǎn)子軸在破碎硬質(zhì)砂巖時有足夠的強度和剛度。

（3）將原來的三支點靜不定結(jié)構(gòu)主軸改成兩段兩支點靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子軸及皮帶輪軸，中間用彈性柱銷聯(lián)軸器連接，便于檢修時拆裝。

（4）皮帶輪做了局部改動。

（5）電動機仍采用原來的電機，但將其位置移動了一點。

（6）其余結(jié)構(gòu)及尺寸未變。

2、篩條架的改造

（1）用耐磨焊條將篩條架表面堆焊，增強厚度。

（2）將每一根篩條用不銹鋼焊條悍接在篩條架上，使篩條與篩條架連成一個整體。

（3）改變篩條架調(diào)節(jié)螺桿位置。

（4）將篩條架加長一節(jié)，改變其形狀。

（5）重新計算月形襯板半徑與面積尺寸，將月形襯板半徑尺寸加大，面積縮小，進行重新安裝。

改造完成后即刻投入生產(chǎn)，通過使用鑒定，改造后的錘式破碎機完全克服了過去存在的缺點，達到了預期的目的。由于減少了 ，方便了維修，提高了設備運轉(zhuǎn)率，因此，這次改造具有花錢少 等優(yōu)點。