如何減少球磨機(jī)功率消耗？

球磨機(jī)的作用是利用物料和內(nèi)部鋼球的研磨、撞擊后進(jìn)行破碎，這導(dǎo)致磨機(jī)功率消耗也非常高。由于大量的機(jī)械動(dòng)能都轉(zhuǎn)換為了研磨體與筒體、研磨體相互與研磨體之間的碰撞，只有部分轉(zhuǎn)化為了機(jī)械的碾磨和碰撞作用。如此多的功率消耗大幅度降低了球磨機(jī)的效率。研究了球磨機(jī)的功率消耗問題，如何才能 大量的額外消耗，使球磨機(jī)的功率消耗盡可能多的用在碾磨作用上。才是將來球磨機(jī)的發(fā)展方向。

選礦球磨機(jī)功率消耗通常與球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸、加工裝配及安裝質(zhì)量、待磨物料、研磨體、水、助磨劑、筒體及其內(nèi)襯等隨筒體一同旋轉(zhuǎn)部分的總重量，待磨物料的物理機(jī)械性能、球磨工藝、助磨劑的種類，研磨體的種類、形狀、大小及其級(jí)配比例，傳動(dòng)裝置及筒體軸承的潤(rùn)滑狀態(tài)等許多因素有關(guān)。

影響球磨機(jī)功率消耗的兩個(gè)因素

，球磨機(jī)的裝載量。如果球磨機(jī)裝載不足，就意味著待磨物、研磨體、水及助磨劑等數(shù)量的減少，因而研磨體對(duì)待磨物料的沖擊研磨作用及研磨體之間的機(jī)械碰撞作用等也相應(yīng)地減少，球磨機(jī)的功率消耗就會(huì)減少。事實(shí)上如果球磨機(jī)裝載不足，球磨機(jī)的功率消耗比正常裝載時(shí)還要大，嚴(yán)重時(shí)球磨機(jī)起動(dòng)非常困難。

第二，節(jié)能球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速。球磨機(jī)設(shè)備的功率是隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而成比例增加的，但是當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速超過臨界值的時(shí)候，因?yàn)榍蚰C(jī)筒內(nèi)裝料是呈離心運(yùn)動(dòng)的，導(dǎo)致偏心載荷減小，所以功率也會(huì)相應(yīng)的減小，對(duì)于球磨機(jī)濕法粉磨來說，因研磨介質(zhì)之間和與筒體襯板之間的摩擦系數(shù)與干法的不同，因此研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)情況也不會(huì)完全相同，球磨機(jī)干法粉磨中研磨介質(zhì)提高的高，大部分物料和研磨介質(zhì)混合在一起運(yùn)動(dòng)，球磨機(jī)濕法粉磨時(shí)物料和水是混合在一起，水易于流動(dòng)，多處于筒體的下半部不容易被提升，所以在條件相同的情況下，球磨機(jī)濕法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右，因此在計(jì)算濕法球磨機(jī)的電機(jī)功率時(shí)，應(yīng)在干法球磨機(jī)基礎(chǔ)上減少10%，才是更準(zhǔn)確的。

如何減少球磨機(jī)功率消耗：

1）加預(yù)選拋廢石入磨，耗電少鋼，主要用于礦石貧化礦石貧化率（工業(yè)礦石品位和回收率礦石品位和工業(yè)的不同的比例，以百分比表示）。由于采用高強(qiáng)度開采方法和大型采礦設(shè)備，礦石貧化日益嚴(yán)重。預(yù)選可以放棄荒蕪之地，一般采用磁選機(jī)磁和電磁感應(yīng)千卡。弱磁性鐵礦石，有色金屬礦石預(yù)選主要采用跳汰機(jī)和重力分離。預(yù)選可以降低磨礦量，降低功耗當(dāng)廢石的研磨和盲分離Blind過程中的時(shí)，減少鋼材的消費(fèi)和grainding 材料“消費(fèi)，提高生產(chǎn)能力和提高經(jīng)濟(jì)效率的企業(yè)。

2） 更破碎少磨，減少饋送粒度。破碎破碎機(jī)的依靠，但研磨依靠離心力和摩擦力，使礦石不斷地沖擊，擠壓，剪切，研磨，粉碎。在一般的破碎范圍，能量的率是小的粒度降低，從而在研磨范圍內(nèi)，能量急劇增加與粒度減小。因此 更破碎和研磨，減少進(jìn)料的粒度，提高生產(chǎn)能力和降低功率消耗。

3）加強(qiáng)分類，減少磨削周期負(fù)載。試驗(yàn)研究：，分級(jí)效率從51％提高到80％，粉磨效率可提高25％，電耗降低20％。加強(qiáng)分類作業(yè)，提高分級(jí)效率，減少的負(fù)載是一個(gè)重要的措施，以減少功率消耗。